Získajte cenovú ponuku
English

Vitajte na konzultáciu a rokovanie

Kvalita na prvom mieste, servis na prvom mieste
Obrázok zobrazený na štvorstanicovom termoformovacom stroji RM-4
  • Štvorstanicový termoformovací stroj RM-4
  • Štvorstanicový termoformovací stroj RM-4
  • Štvorstanicový termoformovací stroj RM-4
  • Štvorstanicový termoformovací stroj RM-4
RM-4

Štvorstanicový termoformovací stroj RM-4

Stručný popis:

Model: RM-4
Maximálna plocha tvarovania: 820 * 620 mm
Maximálna výška tvarovania: 100 mm
Maximálna hrúbka plechu (mm): 1,5 mm
Maximálny tlak vzduchu (bar): 6
Rýchlosť suchého cyklu: 61/valec
Sila uchopenia: 80T
Napätie: 380 V
PLC: KEYENCE
Servomotor: Yaskawa
Reduktor: GNORD
Použitie: tácky, nádoby, krabice, viečka atď.
Základné komponenty: PLC, motor, ložisko, prevodovka, motor, ozubené koleso, čerpadlo
Vhodný materiál: PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Detaily produktu

Značky produktov

Popis

4-staničný tlakový a podtlakový termoformovací stroj je efektívne výrobné zariadenie, ktoré sa dá použiť na výrobu jednorazových plastových krabíc na ovocie, kvetináčov, viečok na kávové šálky a klenutých viečok s otvormi atď. Zariadenie je vybavené systémom rýchlej výmeny foriem a má výhodu prispôsobeného dizajnu vykurovacej skrine. Toto zariadenie využíva technológiu tlakového tvarovania s pozitívnym a podtlakovým tlakom na spracovanie plastovej fólie do požadovaného tvaru, veľkosti a zodpovedajúceho dierovacieho dizajnu zahriatím plastovej fólie a stláčaním plynu s pozitívnym a podtlakovým tlakom. Toto zariadenie má štyri sady pracovných staníc na tvarovanie, dierovanie, dierovanie hrán, stohovanie a paletizáciu, ktoré dokážu uspokojiť potreby rôznych odvetví a zabezpečiť kvalitu a konzistentnosť produktov.

RM-4-Štvorstanicový-Termoforming-Stroj1

Parametre stroja

Oblasť formovania Upínacia sila Rýchlosť behu Hrúbka plechu Výška tvarovania Tvarovací tlak Materiály
Max. Forma
Rozmery		 Upínacia sila Rýchlosť suchého cyklu Max. hárok
Hrúbka		 Max.Foming
Výška		 Max.vzduch
Tlak		 Vhodný materiál
820x620mm 80T 61/cyklus 1,5 mm 100 mm 6 barov PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Funkcie

Automatické ovládanie

Zariadenie využíva pokročilý automatický riadiaci systém, ktorý dokáže presne regulovať parametre, ako je teplota ohrevu, čas tvarovania a tlak, aby sa zabezpečila stabilita a konzistentnosť procesu tvarovania.

Rýchla výmena formy

4-staničný termoformovací stroj je vybavený systémom rýchlej výmeny foriem, ktorý umožňuje rýchlu výmenu foriem a prispôsobuje sa výrobným potrebám rôznych produktov, čím sa zlepšuje flexibilita výroby.

Úspora energie

Zariadenie využíva pokročilú technológiu úspory energie, ktorá efektívne znižuje spotrebu energie, znižuje výrobné náklady a zároveň je šetrná k životnému prostrediu.

Jednoduchá obsluha

4-staničný termoformovací stroj je vybavený intuitívnym ovládacím rozhraním, ktoré sa ľahko ovláda a ľahko sa ovláda, čím sa znižujú náklady na školenie personálu a chybovosť výroby.

Aplikácia

4-staničný termoformovací stroj sa široko používa v priemysle balenia potravín a je obzvlášť vhodný pre podniky vyrábajúce plastové výrobky vo veľkom meradle vďaka svojej vysokej účinnosti, vysokej kapacite a flexibilite.

RM-4-Štvorstanicový termoformovací stroj12
RM-4-Štvorstanicový-Hormotvarovací-Tvarovací-Stroj13
RM-4-Štvorstanicový-Hormotvarovací-Tvarovací-Stroj11

Tutoriál

Príprava vybavenia

a. Uistite sa, že 4-staničný termoformovací stroj je bezpečne pripojený a zapnutý.
b. Skontrolujte, či sú vykurovací systém, chladiaci systém, tlakový systém a ďalšie funkcie v poriadku.
c. Nainštalujte požadované formy a uistite sa, že sú formy bezpečne nainštalované.

Príprava surovín

a. Pripravte si plastovú fóliu (plastovú fóliu) vhodnú na tvarovanie.
b. Uistite sa, že veľkosť a hrúbka plastovej fólie spĺňa požiadavky formy.

Nastavenie kúrenia

a. Otvorte ovládací panel termoformovacieho stroja a nastavte teplotu a čas ohrevu. Vykonajte primerané nastavenia podľa použitého plastového materiálu a požiadaviek formy.
b. Počkajte, kým sa stroj na tvarovanie za tepla zahreje na nastavenú teplotu, aby sa plastová fólia stala mäkkou a tvarovateľnou.

Tvarovanie - dierovanie - dierovanie hrán - stohovanie a paletizácia

a. Predhriatu plastovú fóliu položte na formu a uistite sa, že je na povrchu formy rovná.
b. Spustite proces formovania, nechajte formu vyvíjať tlak a zahrievať v stanovenom čase, aby sa plastová fólia stlačila do požadovaného tvaru.
c. Po vytvarovaní sa vytvarovaný plast stuhne a ochladí vo forme a postupne sa odošle na dierovanie, dierovanie hrán a paletizáciu.

Vyberte hotový výrobok

Hotový výrobok sa kontroluje, aby sa zabezpečilo, že má požadovaný tvar a kvalitu.

Čistenie a údržba

a. Po použití vypnite termoformovací stroj a odpojte ho od zdroja napájania.
b. Vyčistite formy a zariadenia, aby ste sa uistili, že v nich nezostali žiadne zvyšky plastu alebo iných nečistôt.
c. Pravidelne kontrolujte rôzne časti zariadenia, aby ste sa uistili, že je zariadenie v dobrom prevádzkovom stave.





  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

    • súvisiace produkty

    Stlačte Enter pre vyhľadávanie alebo ESC pre zatvorenie