◆ Model: | Rm-2r |
◆ Max. | 820*620 mm |
◆ Max. Výška tvorby: | 80 mm |
◆ Max. hrúbka hárku (mm): | 2 mm |
◆ Maximálny tlak vzduchu (tyč): | 8 |
◆ Rýchlosť suchého cyklu: | 48/Cyl |
◆ Tlieskanie sily: | 65t |
◆ napätie: | 380V |
◆ plc: | Prívesok |
◆ Servo Motor: | Yaskawa |
◆ Reduktor: | Gord |
◆ Aplikácia: | Zásobníky, nádoby, škatule, viečka atď. |
◆ Základné komponenty: | PLC, motor, ložisko, prevodovka, motor, prevodovka, čerpadlo |
◆ Vhodný materiál: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
Max. Forma Rozmery | Upevňovacia sila | Rýchlosť | Max. Pokrývka Hrúbka | Max. Výška | Max. Tlak | Vhodný materiál |
820x620 mm | 65t | 48/cyklus | 2 mm | 80 mm | 8 bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Efektívna výroba: Zariadenie prijíma dizajn dvoch staníc, ktorý môže súčasne vykonávať formovanie a rezanie, čo výrazne zlepšuje účinnosť výroby. In-Die Strih Systém rezania diera umožňuje rýchle a presné rezanie, čím sa výrobný proces efektívne zvyšuje.
✦ Vytváranie pozitívneho a záporného tlaku: Tento model má funkciu formovania pozitívneho a negatívneho tlaku pôsobením tepla a tlaku, plastová vrstva sa deformuje do požadovaného tvaru produktu. Vytváranie pozitívneho tlaku robí povrch hladkého a konzistentného povrchu, zatiaľ čo formovanie záporného tlaku zaisťuje presnosť konkávneho a konvexného produktu, vďaka čomu je kvalita produktu stabilná.
✦ Automatické stohovanie: Zariadenie je vybavené online paletizačným systémom, ktorý dokáže realizovať automatické stohovanie hotových výrobkov. Takýto automatizovaný stohovací systém výrazne zvyšuje účinnosť výroby a znižuje intenzitu pracovnej sily.
✦ Flexibilná a rozmanitá výroba výrobkov: Tento model je vhodný hlavne na výrobu výrobkov s malými výškami, ako sú šálky na jednorazové omáčky, taniere a viečka. Zároveň sa však môže prispôsobiť aj potrebám rôznych veľkostí a tvarov produktov. Zmenou foriem a nastavením parametrov je možné vyrábať rôzne výrobky.
Tento 2-stačný termoformovací stroj sa široko používa v potravinárskych a stravovacích odvetviach. Vďaka svojim výhodám a flexibilite poskytuje podniky s vysokokvalitnými a vysoko účinnými výrobnými riešeniami.
Úvod:
Termoformovanie je všestranný a efektívny výrobný proces používaný v rôznych odvetviach. Aby sa zabezpečila bezproblémová výroba a kvalita špičkovej kvality, je nevyhnutná správna príprava zariadení, manipulácia s surovinami a údržba.
Príprava zariadenia:
Pred začatím výroby si overte robustné pripojenie a napájanie vášho 2-stanice Thermoforming Machine. Vykonajte dôkladnú kontrolu vykurovania, chladenia, tlakových systémov a ďalších funkcií, aby ste zaručili ich normálnu prevádzku. Bezpečne nainštalujte požadované formy a zabezpečte, aby boli dokonale zarovnané, aby sa zabránilo akejkoľvek potenciálnych nehodách počas výrobného procesu.
Príprava surovín:
Začnite výberom plastovej fólie vhodnej na lištu a zaistite, aby sa v súlade so špecifickými požiadavkami projektu. Venujte veľkú pozornosť veľkosti a hrúbke, pretože tieto faktory významne ovplyvňujú integritu konečného produktu. S dobre pripravenou plastovou plachtou položíte základ pre bezchybné výsledky termoformovania.
Nastavenia tepla:
Otvorte ovládací panel vášho stroja na tepemorabu a nastavte teplotu a čas vykurovania. Pri týchto úpravách zvážte vlastnosti plastového materiálu a požiadavky na plesne. Nechajte stroj na termoformovanie dostatok času na dosiahnutie nastavenej teploty, zabezpečte, aby plastová plachta dosiahla požadovanú jemnosť a prispôsobiteľnosť pre optimálne tvarovanie.
Formovanie - stohovanie:
Opatrne vložte predhriatú plastovú plachtu na povrch formy a zaistite, aby ležal plochý a hladký. Iniciujte proces formovania, posilnením formy na vyvíjanie tlaku a teploty v určenom časovom rámci a zručný tvar plastovej plachty do požadovanej formy. Po vytvorení nechajte plast stuhnúť a ochladiť formou a pokračovať v systematickom usporiadaní stohovania, aby sa účinná paletizácia.
Vyberte hotový produkt:
Dôkladne skontrolujte každý hotový výrobok, aby ste sa uistili, že spĺňa požadovaný tvar a dodržiava štandardy najvyššej kvality. Toto dôkladné hodnotenie zaručuje, že iba bezchybné výtvory opúšťajú výrobnú linku, čím sa upevňuje vaša povesť dokonalosti.
Čistenie a údržba:
Ak chcete zachovať efektívnosť vášho zariadenia na tepeformovanie, prijmite usilovnú rutinu čistenia a údržby. Po použití vypnite zariadenie na termoformovanie a odpojte ho od zdroja napájania. Vykonajte dôkladné čistenie foriem a zariadení, aby ste odstránili akýkoľvek zvyškový plast alebo zvyšky. Pravidelne kontrolujte rôzne komponenty zariadenia, aby ste zaistili ich optimálnu funkčnosť a zabezpečili nepretržitú produktivitu.