Získajte cenovú ponuku
English

Vitajte na konzultáciu a rokovanie

Kvalita na prvom mieste, servis na prvom mieste
Obrázok dvojstanicového termoformovacieho stroja IMC RM-2R
  • Dvojstaničný IMC termoformovací stroj RM-2R
  • Dvojstaničný IMC termoformovací stroj RM-2R
  • Dvojstaničný IMC termoformovací stroj RM-2R
  • Dvojstaničný IMC termoformovací stroj RM-2R
RM-2R

Dvojstaničný IMC termoformovací stroj RM-2R

Stručný popis:

Model: RM-2R
Maximálna plocha tvarovania: 820 * 620 mm
Maximálna výška tvarovania: 80 mm
Maximálna hrúbka plechu (mm): 2 mm
Maximálny tlak vzduchu (bar): 8
Rýchlosť suchého cyklu: 48/valec
Sila upínania: 65T
Napätie: 380 V
PLC: KEYENCE
Servomotor: Yaskawa
Reduktor: GNORD
Použitie: tácky, nádoby, krabice, viečka atď.
Základné komponenty: PLC, motor, ložisko, prevodovka, motor, ozubené koleso, čerpadlo
Vhodný materiál: PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Detaily produktu

Značky produktov

Popis

RM-2R Tento dvojstaničný stroj na tvarovanie za tepla s pozitívnym a negatívnym tlakom na rezanie vo forme je vysoko efektívne a energeticky úsporné zariadenie, ktoré sa používa hlavne na výrobu jednorazových pohárov na omáčky, tanierov, viečok a iných výrobkov malej výšky. Tento model je vybavený hardvérom na rezanie vo forme a online stohovacím systémom, ktorý umožňuje automatické stohovanie po vyformovaní.

01

Parametre stroja

Oblasť formovania Upínacia sila Rýchlosť behu Hrúbka plechu Výška tvarovania Tvarovací tlak Materiály
Max. Forma
Rozmery		 Upínacia sila Rýchlosť suchého cyklu Max. hárok
Hrúbka		 Max.Foming
Výška		 Max.vzduch
Tlak		 Vhodný materiál
820x620mm 65T 48/cyklus 2 mm 80 mm 8 barov PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Funkcie

Efektívna výroba

Zariadenie využíva dvojstanicovú konštrukciu, ktorá umožňuje súčasné tvarovanie a rezanie, čo výrazne zlepšuje efektivitu výroby. Vyrezávanie vo vysekávacom nástroji Systém vysekávania umožňuje rýchle a presné rezanie, čím sa zefektívni výrobný proces.

Tvorba pozitívneho a negatívneho tlaku

Tento model má funkciu tvárnenia pozitívnym a negatívnym tlakom. Pôsobením tepla a tlaku sa plastová fólia deformuje do požadovaného tvaru produktu. Tvárnenie pozitívnym tlakom robí povrch produktu hladkým a konzistentným, zatiaľ čo tvárnenie negatívnym tlakom zaisťuje presnosť konkávneho a konvexného tvaru produktu, čím sa kvalita produktu stabilizuje.

Automatické stohovanie

Zariadenie je vybavené online paletizačným systémom, ktorý dokáže automaticky stohovať hotové výrobky. Takýto automatizovaný stohovací systém výrazne zlepšuje efektivitu výroby a znižuje náročnosť práce.

Flexibilná a rozmanitá výroba produktov

Tento model je vhodný najmä na výrobu výrobkov malej výšky, ako sú jednorazové poháre na omáčku, taniere a viečka. Zároveň sa však dokáže prispôsobiť potrebám rôznych veľkostí a tvarov výrobkov. Zmenou foriem a nastavením parametrov je možné vyrábať rôzne výrobky.

Aplikácia

Tento dvojstaničný termoformovací stroj sa široko používa v potravinárskom priemysle a v cateringu. Vďaka svojim výhodám a flexibilite poskytuje podnikom vysoko kvalitné a vysoko efektívne výrobné riešenia.

aplikácia01
aplikácia02

Tutoriál

Úvod:Tepelné tvarovanie je všestranný a efektívny výrobný proces používaný v rôznych odvetviach. Pre zabezpečenie bezproblémovej výroby a špičkovej kvality je nevyhnutná správna príprava zariadení, manipulácia so surovinami a údržba.

Príprava vybavenia

Pred začatím výroby overte robustné pripojenie a napájanie vášho 2-staničného termoformovacieho stroja. Vykonajte dôkladnú kontrolu vykurovacích, chladiacich, tlakových systémov a ďalších funkcií, aby ste zaručili ich normálnu prevádzku. Bezpečne nainštalujte požadované formy a uistite sa, že sú dokonale zarovnané, aby ste predišli akýmkoľvek potenciálnym nehodám počas výrobného procesu.

Príprava surovín

Začnite výberom plastovej fólie vhodnej na tvarovanie a uistite sa, že zodpovedá špecifickým požiadavkám projektu. Venujte zvýšenú pozornosť veľkosti a hrúbke, pretože tieto faktory významne ovplyvňujú integritu konečného produktu. S dobre pripravenou plastovou fóliou položíte základy pre bezchybné výsledky tvarovania za tepla.

Nastavenie kúrenia

Otvorte ovládací panel vášho termoformovacieho stroja a nastavte teplotu a čas ohrevu. Pri týchto nastaveniach zohľadnite vlastnosti plastového materiálu a požiadavky na formu. Nechajte termoformovaciemu stroju dostatočný čas na dosiahnutie nastavenej teploty, aby plastová fólia dosiahla požadovanú mäkkosť a tvárnosť pre optimálne tvarovanie.

Tvarovanie - Stohovanie

Predhriatu plastovú fóliu opatrne položte na povrch formy a uistite sa, že je plochá a hladká. Spustite proces formovania, pričom formu aktivujte na vyvíjanie tlaku a tepla v stanovenom časovom rámci a šikovne vytvarujte plastovú fóliu do požadovaného tvaru. Po tvarovaní nechajte plast stuhnúť a vychladnúť vo forme a pokračujte v systematickom a usporiadanom stohovaní pre efektívne paletovanie.

Vyberte hotový výrobok

Dôkladne skontrolujte každý hotový výrobok, aby ste sa uistili, že spĺňa požadovaný tvar a najvyššie štandardy kvality. Toto dôkladné hodnotenie zaručuje, že z výrobnej linky vyjdú iba bezchybné výtvory, čím sa upevní vaša reputácia excelentnosti.

Čistenie a údržba

Pre zachovanie účinnosti vášho zariadenia na tvarovanie za tepla dodržiavajte dôkladný postup čistenia a údržby. Po použití vypnite stroj na tvarovanie za tepla a odpojte ho od zdroja napájania. Dôkladne vyčistite formy a zariadenia, aby ste odstránili všetky zvyšky plastu alebo nečistôt. Pravidelne kontrolujte rôzne komponenty zariadenia, aby ste zabezpečili ich optimálnu funkčnosť a nepretržitú produktivitu.

  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

    • súvisiace produkty

    Stlačte Enter pre vyhľadávanie alebo ESC pre zatvorenie