English

RM-2R Dvojpolohový IMC stroj na tvarovanie za tepla

RM-2R Dvojpolohový IMC stroj na tvarovanie za tepla Odporúčaný obrázok
  • RM-2R Dvojpolohový IMC stroj na tvarovanie za tepla

Stručný opis:

RM-2R je špičkový dvojpolohový stroj na tvarovanie za tepla s pozitívnym a negatívnym tlakom vo forme, navrhnutý pre vysoko efektívne a energeticky úsporné operácie.Vyniká vo výrobe produktov s malou výškou, ako sú jednorazové šálky na omáčku, taniere a viečka, vďaka čomu je ideálnym riešením pre vaše potreby v oblasti balenia.

RM-2R, ktorý je vybavený zabudovaným hardvérovým rezaním a online systémom stohovania, posúva automatizáciu na ďalšiu úroveň.Jeho hardvérové ​​rezanie vo forme zaisťuje presné a efektívne rezanie počas procesu tvárnenia, znižuje plytvanie a optimalizuje efektivitu výroby.

Online systém stohovania zvyšuje vašu produktivitu tým, že umožňuje automatické stohovanie po formovaní.Tento zjednodušený proces stohovania minimalizuje manuálne zásahy, čo vášmu tímu umožňuje sústrediť sa na iné kritické úlohy a znižuje intenzitu práce.

Vďaka schopnosti pozitívneho a negatívneho tlaku zaručuje RM-2R špičkovú kvalitu produktu.Tvarovanie pozitívnym tlakom zaisťuje hladké a konzistentné povrchy produktov, zatiaľ čo tvarovanie pod tlakom zaisťuje presné konkávne a konvexné prvky, výsledkom čoho sú stabilné a vynikajúce produkty.

Investujte do stroja na tvarovanie za tepla RM-2R a zažite bezkonkurenčnú účinnosť, výhody úspory energie a automatizované stohovanie produktov s malou výškou.Zvýšte svoje výrobné možnosti a zostaňte pred konkurenciou s týmto pokročilým a inovatívnym vybavením!

Detail produktu

Štítky produktu

Parametre stroja

◆Model: RM-2R
◆Max. tvarovacia plocha: 820 * 620 mm
◆Max. výška tvarovania: 80 mm
◆Max. hrúbka plechu (mm): 2 mm
◆Maximálny tlak vzduchu (bar): 8
◆ Rýchlosť cyklu sušenia: 48/valec
◆ Sila tlieskania: 65T
◆Napätie: 380 V
◆PLC: KEYENCE
◆Servomotor: Yaskawa
◆Redukcia: GNORD
◆Aplikácia: podnosy, nádoby, škatule, vrchnáky atď.
◆Základné komponenty: PLC, motor, ložisko, prevodovka, motor, ozubené koleso, čerpadlo
◆Vhodný materiál: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
2R22
Max.Pleseň
Rozmery		 Upínacia sila Rýchlosť suchého cyklu Max.List
Hrúbka		 Max.Foming
Výška		 Max.Air
Tlak		 Vhodný materiál
820 x 620 mm 65T 48/cyklus 2 mm 80 mm 8 bar PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Video o produkte

Funkčný diagram

2R222

Hlavné rysy

✦ Efektívna výroba: Zariadenie má dvojpolohový dizajn, ktorý môže súčasne vykonávať tvarovanie a rezanie, čo výrazne zlepšuje efektivitu výroby.Vysekávanie Vysekávací systém umožňuje rýchle a presné vyrezávanie, čím je výrobný proces efektívnejší.

✦ Tvarovanie kladným a záporným tlakom: Tento model má funkciu tvarovania kladného a záporného tlaku, pôsobením tepla a tlaku sa plastová fólia deformuje do požadovaného tvaru produktu.Tvarovanie pozitívnym tlakom robí povrch produktu hladkým a konzistentným, zatiaľ čo tvarovanie záporným tlakom zaisťuje presnosť konkávneho a konvexného produktu, vďaka čomu je kvalita produktu stabilnejšia.

✦ Automatické stohovanie: Zariadenie je vybavené online paletizačným systémom, ktorý dokáže realizovať automatické stohovanie hotových výrobkov.Takýto automatizovaný stohovací systém výrazne zlepšuje efektivitu výroby a znižuje náročnosť práce.

✦ Flexibilná a rôznorodá výroba produktov: Tento model je vhodný hlavne na výrobu výrobkov s malou výškou, ako sú jednorazové šálky, taniere a pokrievky.Zároveň sa však dokáže prispôsobiť aj potrebám rôznych veľkostí a tvarov produktov.Zmenou foriem a úpravou parametrov možno vyrábať rôzne produkty.

Oblasť aplikácie

Tento 2-polohový stroj na tvarovanie za tepla je široko používaný v potravinárskom a gastronomickom priemysle.Svojimi výhodami a flexibilitou poskytuje podnikom vysokokvalitné a vysoko efektívne výrobné riešenia.

14f207c91
bcaa77a12

Návod

Úvod:
Tepelné tvarovanie je všestranný a efektívny výrobný proces používaný v rôznych priemyselných odvetviach.Na zabezpečenie bezproblémovej výroby a špičkovej kvality je životne dôležitá správna príprava zariadenia, manipulácia so surovinami a údržba.

Príprava zariadenia:
Pred začatím výroby skontrolujte robustné pripojenie a napájanie vášho 2-polohového stroja na tvarovanie za tepla.Vykonajte dôkladnú kontrolu vykurovacích, chladiacich, tlakových systémov a ďalších funkcií, aby ste zaručili ich normálnu prevádzku.Bezpečne nainštalujte požadované formy a uistite sa, že sú dokonale zarovnané, aby sa predišlo akýmkoľvek možným nehodám počas výrobného procesu.

Príprava suroviny:
Začnite výberom plastovej fólie vhodnej na tvarovanie a uistite sa, že je v súlade so špecifickými požiadavkami projektu.Venujte veľkú pozornosť veľkosti a hrúbke, pretože tieto faktory výrazne ovplyvňujú integritu konečného produktu.S dobre pripravenou plastovou fóliou položíte základ pre bezchybné výsledky tvarovania za tepla.

Nastavenia tepla:
Otvorte ovládací panel vášho stroja na tvarovanie za tepla a nastavte teplotu a čas ohrevu.Pri týchto úpravách zvážte vlastnosti plastového materiálu a požiadavky na formu.Nechajte stroju na tvarovanie za tepla dostatok času, aby dosiahol nastavenú teplotu, čím sa zabezpečí, že plastová fólia získa požadovanú mäkkosť a tvarovateľnosť pre optimálne tvarovanie.

Formovanie - stohovanie:
Opatrne položte predhriatu plastovú fóliu na povrch formy a uistite sa, že leží rovno a hladko.Spustite proces formovania, podporte formu, aby aplikovala tlak a teplo v určenom časovom rámci, šikovne vytvarujte plastovú fóliu do požadovanej podoby.Po tvarovaní nechajte plast stuhnúť a vychladnúť vo forme, pokračujte v systematickom usporiadanom stohovaní pre efektívnu paletizáciu.

Vytiahnite hotový výrobok:
Dôkladne skontrolujte každý hotový výrobok, aby ste sa uistili, že spĺňa požadovaný tvar a spĺňa najvyššie štandardy kvality.Toto starostlivé hodnotenie zaručuje, že výrobnú linku opustia len bezchybné výtvory, čím sa upevní vaša povesť dokonalosti.

Čistenie a údržba:
Ak chcete zachovať účinnosť svojho zariadenia na tvarovanie za tepla, osvojte si rutinné čistenie a údržbu.Po použití vypnite stroj na tvarovanie za tepla a odpojte ho od zdroja napájania.Vykonajte dôkladné čistenie foriem a zariadení, aby ste odstránili všetky zvyšky plastov alebo úlomkov.Pravidelne kontrolujte rôzne komponenty zariadenia, aby ste zaistili ich optimálnu funkčnosť a zabezpečili neprerušovanú produktivitu.

  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

    • Kategórie produktov