Trojstaničný termoformovací stroj RM-3

Stručný popis:

Trojstaničný tlakový tvarovací stroj s pozitívnym a negatívnym tlakom je efektívny a automatický výrobný stroj na výrobu jednorazových tácok, viečok, obedárových krabíc, skladacích krabíc a iných produktov. Tento tlakový tvarovací stroj má tri stanice, ktoré vykonávajú tvarovanie, rezanie a paletizáciu. Pri tvarovaní sa plastová fólia najskôr zahreje na teplotu, ktorá ju robí mäkkou a tvárnou. Potom sa plastový materiál pomocou tvaru formy a pôsobením pozitívneho a negatívneho tlaku tvaruje do požadovaného tvaru produktu. Rezacia stanica potom dokáže presne rezať vytvarované plastové produkty podľa tvaru formy a veľkosti produktu. Proces rezania je automatizovaný, aby sa zabezpečila presnosť a konzistentnosť rezania. Nakoniec nasleduje proces stohovania a paletizácie. Narezané plastové produkty je potrebné stohovať a paletizovať podľa určitých pravidiel a vzorov. Trojstaničný tlakový tvarovací stroj s pozitívnym a negatívnym tlakom môže zlepšiť efektivitu výroby a kvalitu produktov vďaka presnému riadeniu parametrov ohrevu a tlaku, ako aj vďaka vybaveniu rezacím a automatickým paletizačným systémom, aby uspokojil dopyt trhu po jednorazových plastových produktoch a zároveň priniesol pohodlie a výhody.

Detaily produktu

Značky produktov

Parametre stroja

◆Model: RM-3
◆Max.Formovacia plocha: 820 * 620 mm
◆Maximálna výška tvarovania: 100 mm
◆Max. Hrúbka plechu (mm): 1,5 mm
◆Maximálny tlak vzduchu (bar): 6
◆Rýchlosť suchého cyklu: 61/valec
◆ Sila tlieskania: 80T
◆Napätie: 380 V
◆PLC: KEYENCE
◆Servomotor: Yaskawa
◆Redukcia: GNORD
◆Použitie: tácky, nádoby, krabice, viečka atď.
◆Základné komponenty: PLC, motor, ložisko, prevodovka, motor, ozubené koleso, čerpadlo
◆Vhodný materiál: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
Max. Forma
Rozmery
Upínacia sila Rýchlosť suchého cyklu Max. počet listov
Hrúbka
Max.Foming
Výška
Max.vzduch
Tlak
Vhodný materiál
820x620mm 80T 61/cyklus 1,5 mm 100 mm 6 barov PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Video o produkte

Funkčný diagram

3R2

Hlavné vlastnosti

✦ Efektívna výroba: Stroj využíva automatický riadiaci systém, ktorý dokáže rýchlo a efektívne dokončiť lisovanie, rezanie a paletizáciu plastových výrobkov. Má funkcie rýchleho ohrevu, vysokotlakového tvárnenia a presného rezania, čo výrazne zlepšuje efektivitu výroby.

✦ Flexibilný a rozmanitý: Tento stroj je vybavený viacerými stanicami, ktoré je možné prispôsobiť na výrobu rôznych typov a veľkostí plastových výrobkov. Zmenou formy je možné vyrábať výrobky rôznych tvarov, ako sú taniere, riad, nádoby atď. Zároveň je možné ho prispôsobiť potrebám, aby vyhovoval špeciálnym potrebám rôznych zákazníkov.

✦ Vysoko automatizovaný: Stroj má automatizovaný prevádzkový a riadiaci systém, ktorý umožňuje realizovať automatizovanú výrobnú linku. Je vybavený automatickým podávaním, automatickým tvarovaním, automatickým rezaním, automatickým paletovaním a ďalšími funkciami. Obsluha je jednoduchá a pohodlná, znižuje manuálne zásahy a náklady na ľudské zdroje.

✦ Úspora energie a ochrana životného prostredia: Stroj využíva vysokoúčinný vykurovací systém a energeticky úsporný dizajn, ktoré minimalizujú spotrebu energie. Zároveň má presnú reguláciu teploty a systém čistenia emisií, čo znižuje znečistenie životného prostredia.

Oblasť použitia

3-staničný termoformovací stroj je vhodný na balenie potravín, stravovací priemysel a ďalšie oblasti, pričom poskytuje pohodlie a komfort pre život ľudí.

79a2f3e7
7fbbce23

Tutoriál

Príprava vybavenia:
Uistite sa, že 3-staničný termoformovací stroj je bezpečne pripojený a zapnutý so všetkými bezpečnostnými opatreniami, aby sa predišlo akýmkoľvek nehodám počas prevádzky.
Vykonajte dôkladnú kontrolu vykurovacieho systému, chladiaceho systému, tlakového systému a ďalších funkcií, aby ste overili, či fungujú normálne a sú pripravené na výrobu.
Opatrne nainštalujte potrebné formy a dvakrát skontrolujte, či sú bezpečne upevnené na svojom mieste, čím minimalizujete riziko nesprávneho zarovnania alebo nehôd počas procesu formovania.

Príprava surovín:
Proces začnite prípravou vhodnej plastovej fólie na formovanie a uistite sa, že spĺňa potrebné špecifikácie veľkosti a hrúbky požadované formami.
Vyberte si vysokokvalitné plastové materiály, ktoré poskytnú optimálne výsledky počas procesu tvarovania za tepla, čím zvýšia efektivitu a celkovú kvalitu konečných výrobkov.

Nastavenia tepla:
Prejdite na ovládací panel termoformovacieho stroja a nastavte vhodnú teplotu a čas ohrevu, berúc do úvahy konkrétny použitý plastový materiál a požiadavky na formu.
Nechajte termoformovací stroj dostatočný čas na dosiahnutie požadovanej teploty, aby sa plastová fólia stala ohybnou a pripravenou na tvarovanie.

Tvarovanie - Rezanie - Stohovanie a paletizácia:
Predhriatu plastovú fóliu opatrne položte na povrch formy a uistite sa, že je dokonale zarovnaná a bez akýchkoľvek vrások alebo deformácií, ktoré by mohli ohroziť proces tvarovania.
Začnite proces tvarovania, opatrne aplikujte tlak a teplo v stanovenom časovom rámci, aby ste plastovú fóliu presne vytvarovali do požadovaného tvaru.
Po dokončení tvarovania sa novovytvarovaný plastový výrobok nechá stuhnúť a vychladnúť vo forme, potom sa pristúpi k rezaniu a usporiadanému stohovaniu pre pohodlné paletovanie.

Vyberte hotový výrobok:
Každý hotový výrobok dôkladne skontrolujte, aby ste sa uistili, že zodpovedá požadovanému tvaru a spĺňa stanovené normy kvality, a podľa potreby vykonajte všetky potrebné úpravy alebo zamietnutia.

Čistenie a údržba:
Po dokončení výrobného procesu vypnite termoformovací stroj a odpojte ho od zdroja napájania, aby ste šetrili energiu a zachovali bezpečnosť.
Dôkladne vyčistite formy a zariadenia, aby ste odstránili všetky zvyšky plastu alebo nečistôt, čím zachováte ich životnosť a predídete potenciálnym chybám v budúcich výrobkoch.
Zaveďte pravidelný plán údržby na kontrolu a servis rôznych komponentov zariadenia, čím zabezpečíte, že stroj na tvarovanie za tepla zostane v optimálnom prevádzkovom stave, čím podporíte efektivitu a dlhú životnosť pre nepretržitú výrobu.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej: