RM-3 Trojpolohový stroj na tvarovanie za tepla

Stručný opis:

Trojpolohový stroj na tvarovanie za tepla s pozitívnym a podtlakom je efektívny a automatický výrobný stroj na výrobu jednorazových podnosov, viečok, obedárov, skladacích škatúľ a ďalších produktov.Tento stroj na tvarovanie za tepla má tri stanice, ktoré tvoria tvarovanie, rezanie a paletizáciu.Pri tvarovaní sa plastová fólia najskôr zahreje na teplotu, ktorá ju robí mäkkou a tvárnou.Potom sa tvarom formy a pôsobením pretlaku a podtlaku vytvaruje plastový materiál do požadovaného tvaru výrobku.Potom môže rezacia stanica presne rezať tvarované plastové výrobky podľa tvaru formy a veľkosti výrobku.Proces rezania je automatizovaný, aby sa zabezpečila presnosť a konzistencia rezu.Nakoniec je tu proces stohovania a paletizácie.Rezané plastové výrobky je potrebné stohovať a paletovať podľa určitých pravidiel a vzorov.Trojpolohový stroj na tvarovanie za tepla s pozitívnym a negatívnym tlakom môže zlepšiť efektivitu výroby a kvalitu výrobkov prostredníctvom presného riadenia parametrov vykurovania a tlaku, ako aj vybavený rezacími a automatickými paletizačnými systémami, aby uspokojil dopyt trhu po jednorazových plastových výrobkoch a tiež priniesol pohodlie a výhody.

Detail produktu

Štítky produktu

Parametre stroja

◆Model: RM-3
◆Max. tvarovacia plocha: 820 * 620 mm
◆Max. výška tvarovania: 100 mm
◆Max. hrúbka plechu (mm): 1,5 mm
◆Maximálny tlak vzduchu (bar): 6
◆ Rýchlosť cyklu sušenia: 61/valec
◆ Sila tlieskania: 80T
◆Napätie: 380 V
◆PLC: KEYENCE
◆Servomotor: Yaskawa
◆Redukcia: GNORD
◆Aplikácia: podnosy, nádoby, škatule, vrchnáky atď.
◆Základné komponenty: PLC, motor, ložisko, prevodovka, motor, ozubené koleso, čerpadlo
◆Vhodný materiál: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
Max.Pleseň
Rozmery
Upínacia sila Rýchlosť suchého cyklu Max.List
Hrúbka
Max.Foming
Výška
Max.Air
Tlak
Vhodný materiál
820 x 620 mm 80T 61/cyklus 1,5 mm 100 mm 6 bar PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Video o produkte

Funkčný diagram

3R2

Hlavné rysy

✦ Efektívna výroba: Stroj využíva automatický riadiaci systém, ktorý dokáže rýchlo a efektívne dokončiť lisovanie, rezanie a paletizáciu plastových výrobkov.Má funkcie rýchleho ohrevu, vysokotlakového tvarovania a presného rezania, čo výrazne zlepšuje efektivitu výroby.

✦ Flexibilné a rozmanité: Tento stroj je vybavený viacerými stanicami, ktoré je možné prispôsobiť výrobe rôznych typov a veľkostí plastových výrobkov.Výmenou formy je možné vyrábať výrobky rôznych tvarov, ako sú taniere, riad, nádoby atď. Zároveň je možné ich prispôsobiť podľa potrieb rôznych zákazníkov.

✦ Vysoko automatizovaný: Stroj má automatizovaný prevádzkový a riadiaci systém, ktorý dokáže realizovať automatizovanú výrobnú linku.Je vybavený automatickým podávaním, automatickým tvarovaním, automatickým rezaním, automatickou paletizáciou a ďalšími funkciami.Obsluha je jednoduchá a pohodlná, znižuje manuálne zásahy a znižuje náklady na ľudské zdroje.

✦ Úspora energie a ochrana životného prostredia: Stroj využíva vysokoúčinný vykurovací systém a energeticky úsporný dizajn, ktorý môže minimalizovať spotrebu energie.Zároveň má tiež presnú reguláciu teploty a systém čistenia emisií, čo znižuje znečistenie životného prostredia.

Oblasť aplikácie

3-polohový stroj na tvarovanie za tepla je vhodný pre balenie potravín, gastronomický priemysel a iné oblasti, pričom poskytuje pohodlie a komfort pre život ľudí.

79a2f3e7
7fbbce23

Návod

Príprava zariadenia:
Uistite sa, že 3-polohový stroj na tvarovanie za tepla je bezpečne pripojený a zapnutý, so všetkými bezpečnostnými opatreniami, aby sa predišlo akýmkoľvek nehodám počas prevádzky.
Vykonajte dôkladnú kontrolu vykurovacieho systému, chladiaceho systému, tlakového systému a ďalších funkcií, aby ste si overili, že fungujú normálne a pripravené na výrobu.
Opatrne nainštalujte požadované formy a dvakrát skontrolujte, či sú bezpečne upevnené na mieste, čím sa minimalizuje riziko nesprávneho nastavenia alebo nehôd počas procesu formovania.

Príprava suroviny:
Začnite proces prípravou vhodnej plastovej fólie na formovanie, pričom sa uistite, že spĺňa potrebné špecifikácie veľkosti a hrúbky požadované formami.
Vyberte si vysokokvalitné plastové materiály, ktoré poskytnú optimálne výsledky počas procesu tvarovania za tepla, čím sa zvýši účinnosť a celková kvalita finálnych produktov.

Nastavenia tepla:
Prejdite na ovládací panel stroja na tvarovanie za tepla a nastavte teplotu a čas ohrevu vhodne, berúc do úvahy špecifický plastový materiál, ktorý sa používa, a požiadavky formy.
Nechajte stroju na tvarovanie za tepla dostatočný čas, aby dosiahol určenú teplotu, aby sa zaručilo, že plastová fólia bude ohybná a pripravená na tvarovanie.

Formovanie - rezanie - stohovanie a paletizácia:
Jemne položte predhriatu plastovú fóliu na povrch formy a uistite sa, že je dokonale zarovnaná a bez akýchkoľvek záhybov alebo deformácií, ktoré by mohli ohroziť proces tvarovania.
Spustite proces formovania, opatrne aplikujte tlak a teplo v stanovenom časovom rámci, aby ste plastovú fóliu presne vytvarovali do požadovanej podoby.
Po dokončení tvarovania sa novotvarovaný plastový výrobok nechá stuhnúť a vychladnúť vo forme, potom sa pristúpi k rezaniu a usporiadanému stohovaniu na pohodlnú paletizáciu.

Vytiahnite hotový výrobok:
Dôkladne skontrolujte každý hotový výrobok, aby ste sa uistili, že zodpovedá požadovanému tvaru a dodržiava stanovené štandardy kvality, v prípade potreby vykonajte potrebné úpravy alebo odmietnutia.

Čistenie a údržba:
Po dokončení výrobného procesu vypnite stroj na tvarovanie za tepla a odpojte ho od zdroja energie, aby ste ušetrili energiu a zachovali bezpečnosť.
Dôkladne vyčistite formy a vybavenie, aby ste odstránili akýkoľvek zvyškový plast alebo nečistoty, čím sa zachová životnosť foriem a zabráni sa potenciálnym chybám v budúcich výrobkoch.
Implementujte plán pravidelnej údržby na kontrolu a servis rôznych komponentov zariadenia, čím sa zaručí, že stroj na tvarovanie za tepla zostane v optimálnom prevádzkovom stave, čím sa podporí efektívnosť a životnosť pre nepretržitú výrobu.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie: