Vitajte na konzultáciu a rokovanie

Kvalita na prvom mieste, servis na prvom mieste
RM-T1011

Termoformovací stroj RM-T1011+GC7+GK-7

Stručný popis:

Model: RM-T1011
Max. veľkosť formy: 1100 mm × 1170 mm
Max. tvárniaca plocha: 1000 mm × 1100 mm
Minimálna tvarovacia plocha: 560 mm × 600 mm
Maximálna rýchlosť výroby: ≤25-krát/min
Maximálna výška tvarovania: 150 mm
Šírka plechu (mm): 560 mm - 1200 mm
Vzdialenosť pohybu formy: Zdvih ≤ 220 mm
Max. upínacia sila: tvárnenie - 50T, dierovanie - 7T a rezanie - 7T
Napájanie: 300 kW (vykurovací výkon) + 100 kW (prevádzkový výkon) = 400 kW
Vrátane dierovacieho stroja 20 kW, rezacieho stroja 30 kW
Špecifikácie napájacieho zdroja: AC380V50Hz, 4P (100mm2) + 1PE (35mm2)
Trojvodičový päťvodičový systém
PLC: KEYENCE
Servomotor: Yaskawa
Reduktor: GNORD
Použitie: tácky, nádoby, krabice, viečka atď.
Základné komponenty: PLC, motor, ložisko, prevodovka, motor, ozubené koleso, čerpadlo
Vhodný materiál: PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Detaily produktu

Značky produktov

Popis

Veľkoformátový termoformovací stroj RM-T1011 je kontinuálna tvarovacia linka špeciálne navrhnutá na výrobu plastových výrobkov, ako sú jednorazové misky, krabice, viečka, kvetináče, boxy na ovocie a tácky. Jeho tvarovací rozmer je 1100 mm x 1000 mm a má funkcie tvarovania, dierovania, dierovania hrán a stohovania. Veľkoformátový termoformovací stroj je efektívne, multifunkčné a presné výrobné zariadenie. Jeho automatická prevádzka, vysoko kvalitné tvarovanie, úspora energie a ochrana životného prostredia z neho robia dôležité zariadenie v modernom výrobnom procese, ktoré môže pomôcť podnikom zlepšiť efektivitu výroby, znížiť náklady a uspokojiť potreby zákazníkov na kvalitu výrobkov.

Veľkoformátový termoformovací stroj RM-T1011

Parametre stroja

Maximálne rozmery formy

Upínacia sila

Dierovacia kapacita

Rezná kapacita

Maximálna výška tvarovania

Max. vzduch

Tlak

Rýchlosť suchého cyklu

Max. rozmery dierovania/rezania

Maximálna rýchlosť dierovania/rezania

Vhodný materiál

1000 * 1100 mm

50T

7T

7T

150 mm

6 barov

35 ot./min.

1000*320

100 spm

PP, HI PS, PET, PS, PLA

Funkcie

Efektívna výroba

Veľkoformátový termoformovací stroj využíva pracovnú metódu kontinuálnej výrobnej linky, ktorá umožňuje kontinuálne a efektívne dokončiť proces tvarovania výrobku. Vďaka automatickému riadeniu a vysokorýchlostnej mechanickej prevádzke možno výrazne zlepšiť efektivitu výroby a splniť potreby hromadnej výroby.

Multifunkčná prevádzka

Stroj má viacero funkcií, ako je tvarovanie, dierovanie, dierovanie hrán a paletizácia.

Presné tvarovanie a vysoko kvalitné výrobky

Veľkoformátový stroj na tvarovanie za tepla využíva pokročilú technológiu tvarovania, ktorá dokáže presne regulovať teplotu ohrevu, tlak a čas ohrevu, aby sa zabezpečilo úplné roztavenie a rovnomerné rozloženie plastového materiálu vo forme, čím sa vyrábajú výrobky s vysokou kvalitou povrchu a rozmerovou presnosťou.

Automatická prevádzka a inteligentné ovládanie

Stroj je vybavený vysoko automatizovaným operačným systémom, ktorý dokáže realizovať funkcie ako automatické podávanie, automatické tvarovanie, automatické dierovanie, automatické dierovanie hrán a automatické paletovanie. Obsluha je jednoduchá a pohodlná, znižuje manuálne zásahy, výrazne zlepšuje efektivitu výroby a znižuje výrobné náklady.

Bezpečnosť a ochrana životného prostredia

Veľkoformátový termoformovací stroj je vyrobený z vysoko kvalitných materiálov, ktoré sa vyznačujú dobrou odolnosťou a stabilitou. Je tiež vybavený bezpečnostným ochranným systémom na zaistenie bezpečnosti obsluhy. Zároveň má stroj energeticky úspornú konštrukciu, ktorá dokáže minimalizovať spotrebu energie a znížiť vplyv na životné prostredie.

Aplikácia

Veľkoformátový termoformovací stroj RM-T1011 sa široko používa v stravovacích zariadeniach, priemysle balenia potravín a priemysle výroby domácich potrieb. Vďaka svojej vysokej účinnosti, multifunkčnosti a presným funkciám dokáže uspokojiť výrobné potreby rôznych odvetví v oblasti plastových výrobkov a poskytnúť podnikom silnú podporu pri zlepšovaní efektívnosti výroby a kvality výrobkov.

aplikácia02
aplikácia01
aplikácia03

Tutoriál

Príprava vybavenia

Ak chcete spustiť svoj termoformovací stroj, zabezpečte si spoľahlivý veľkoformátový termoformovací stroj RM-T1011 overením jeho bezpečného pripojenia a zapnutím. Komplexná kontrola vykurovacích, chladiacich a tlakových systémov je nevyhnutná na overenie ich normálnej funkčnosti. Zabezpečte svoj výrobný proces dôkladnou inštaláciou požadovaných foriem a zabezpečením ich pevného ukotvenia pre bezproblémovú prevádzku.

Príprava surovín

Dosiahnutie dokonalosti pri tvarovaní za tepla začína dôkladnou prípravou surovín. Starostlivo vyberte plastovú fóliu, ktorá je najvhodnejšia na tvarovanie, a uistite sa, že jej veľkosť a hrúbka zodpovedajú špecifickým požiadavkám formy. Venovaním pozornosti týmto detailom pripravíte pôdu pre bezchybné konečné produkty.

Nastavenie kúrenia

Odomknite skutočný potenciál vášho procesu tvarovania za tepla odbornou konfiguráciou teploty a času ohrevu prostredníctvom ovládacieho panela. Prispôsobte si nastavenia požiadavkám na plastový materiál a formu a dosiahnite optimálne výsledky.

Tvarovanie - Dierovanie - Dierovanie hrán - Stohovanie a paletizácia

Predhriatu plastovú fóliu opatrne položte na povrch formy a uistite sa, že je dokonale zarovnaná a bez akýchkoľvek vrások alebo deformácií, ktoré by mohli ohroziť proces tvarovania.

Začnite proces tvarovania, opatrne aplikujte tlak a teplo v stanovenom časovom rámci, aby ste plastovú fóliu presne vytvarovali do požadovaného tvaru.

Po dokončení tvarovania sa novovytvarovaný plastový výrobok nechá stuhnúť a vychladnúť vo forme, predtým ako sa pristúpi k dierovaniu otvorov, dierovaniu hrán a usporiadanému stohovaniu pre pohodlné paletovanie.

Vyberte hotový výrobok

Každý hotový výrobok dôkladne skontrolujte, aby ste sa uistili, že zodpovedá požadovanému tvaru a spĺňa stanovené normy kvality, a podľa potreby vykonajte všetky potrebné úpravy.

Čistenie a údržba

Po dokončení výrobného procesu vypnite stroj na tvarovanie za tepla a odpojte ho od zdroja napájania, aby ste šetrili energiu a zachovali bezpečnosť.

Dôkladne vyčistite formy a zariadenia, aby ste odstránili všetky zvyšky plastu alebo nečistôt, čím zachováte ich životnosť a predídete potenciálnym chybám v budúcich výrobkoch.

Zaveďte pravidelný plán údržby na kontrolu a servis rôznych komponentov zariadenia, čím zabezpečíte, že stroj na tvarovanie za tepla zostane v optimálnom prevádzkovom stave, čím podporíte efektivitu a dlhú životnosť pre nepretržitú výrobu.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej: