Dvojitý termoformovací stroj IMC RM 2RH
Parametre stroja
| ◆Model: | RM-2R |
| ◆Max.Formovacia plocha: | 820 * 620 mm |
| ◆Maximálna výška tvarovania: | 80 mm |
| ◆Max. Hrúbka plechu (mm): | 2 mm |
| ◆Maximálny tlak vzduchu (bar): | 8 |
| ◆Rýchlosť suchého cyklu: | 48/valec |
| ◆ Sila tlieskania: | 65T |
| ◆Napätie: | 380 V |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆Servomotor: | Yaskawa |
| ◆Redukcia: | GNORD |
| ◆Použitie: | tácky, nádoby, krabice, viečka atď. |
| ◆Základné komponenty: | PLC, motor, ložisko, prevodovka, motor, ozubené koleso, čerpadlo |
| ◆Vhodný materiál: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Max. Forma Rozmery | Upínacia sila | Rýchlosť suchého cyklu | Max. počet listov Hrúbka | Max.Foming Výška | Max.vzduch Tlak | Vhodný materiál |
| 820x620mm | 85T | 48/cyklus | 2,8 mm | 180 mm | 8 barov | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Video o produkte
Funkčný diagram
Hlavné vlastnosti
✦ Zažite novú úroveň produktivity s naším najmodernejším automatickým vysokorýchlostným tvárniacim a rezacím strojom. Vďaka dvojstanicovej konštrukcii vykonáva tvarovanie a rezanie súčasne, čím výrazne zvyšuje efektivitu výroby. Systém vyrezávania v záreze zaisťuje rýchle a presné rezy, vďaka čomu je výrobný proces efektívnejší.
✦Náš model ponúka možnosti tvárnenia pozitívnym aj negatívnym tlakom. Aplikáciou tepla a tlaku sa plastová fólia transformuje do požadovaného tvaru produktu. Tvarovanie pozitívnym tlakom zaručuje hladký a konzistentný povrch produktu, zatiaľ čo tvarovanie negatívnym tlakom zaisťuje presnosť konkávnych a konvexných prvkov, čo vedie k stabilnej a vynikajúcej kvalite produktu.
✦Náš stroj je vybavený online paletizačným systémom a dosahuje automatické stohovanie hotových výrobkov. Tento zjednodušený proces stohovania výrazne zvyšuje efektivitu výroby a znižuje náročnosť práce, čo umožňuje vášmu tímu sústrediť sa na iné kritické úlohy.
✦Náš stroj je ideálny na výrobu malých výrobkov, ako sú jednorazové poháre na omáčku, taniere a viečka. Dokáže sa však ľahko prispôsobiť rôznym veľkostiam a tvarom výrobkov. Jednoduchou zmenou foriem a nastavením parametrov je možné vyrobiť širokú škálu výrobkov.
✦Investujte do efektivity a kvality s naším automatickým vysokorýchlostným tvárniacim a rezacím strojom. Súčasné tvarovanie a rezanie, možnosti kladného a podtlakového tlaku, automatizované stohovanie a flexibilita pri výrobe produktov – to všetko v jednom výkonnom riešení. Zostaňte o krok pred konkurenciou a pozdvihnite svoje výrobné kapacity s naším špičkovým strojom!
Oblasť použitia
Tento dvojstaničný termoformovací stroj sa široko používa v potravinárskom priemysle a v cateringu. Vďaka svojim výhodám a flexibilite poskytuje podnikom vysoko kvalitné a vysoko efektívne výrobné riešenia.
Tutoriál
Úvod:
Tepelné tvarovanie je všestranný a efektívny výrobný proces používaný v rôznych odvetviach. Pre zabezpečenie bezproblémovej výroby a špičkovej kvality je nevyhnutná správna príprava zariadení, manipulácia so surovinami a údržba.
Príprava vybavenia:
Pred začatím výroby overte robustné pripojenie a napájanie vášho 2-staničného termoformovacieho stroja. Vykonajte dôkladnú kontrolu vykurovacích, chladiacich, tlakových systémov a ďalších funkcií, aby ste zaručili ich normálnu prevádzku. Bezpečne nainštalujte požadované formy a uistite sa, že sú dokonale zarovnané, aby ste predišli akýmkoľvek potenciálnym nehodám počas výrobného procesu.
Príprava surovín:
Začnite výberom plastovej fólie vhodnej na tvarovanie a uistite sa, že zodpovedá špecifickým požiadavkám projektu. Venujte zvýšenú pozornosť veľkosti a hrúbke, pretože tieto faktory významne ovplyvňujú integritu konečného produktu. S dobre pripravenou plastovou fóliou položíte základy pre bezchybné výsledky tvarovania za tepla.
Nastavenia tepla:
Otvorte ovládací panel vášho termoformovacieho stroja a nastavte teplotu a čas ohrevu. Pri týchto nastaveniach zohľadnite vlastnosti plastového materiálu a požiadavky na formu. Nechajte termoformovaciemu stroju dostatočný čas na dosiahnutie nastavenej teploty, aby plastová fólia dosiahla požadovanú mäkkosť a tvárnosť pre optimálne tvarovanie.
Tvarovanie - Stohovanie:
Predhriatu plastovú fóliu opatrne položte na povrch formy a uistite sa, že je plochá a hladká. Spustite proces formovania, pričom formu aktivujte na vyvíjanie tlaku a tepla v stanovenom časovom rámci a šikovne vytvarujte plastovú fóliu do požadovaného tvaru. Po tvarovaní nechajte plast stuhnúť a vychladnúť vo forme a pokračujte v systematickom a usporiadanom stohovaní pre efektívne paletovanie.
Vyberte hotový výrobok:
Dôkladne skontrolujte každý hotový výrobok, aby ste sa uistili, že spĺňa požadovaný tvar a najvyššie štandardy kvality. Toto dôkladné hodnotenie zaručuje, že z výrobnej linky vyjdú iba bezchybné výtvory, čím sa upevní vaša reputácia excelentnosti.
Čistenie a údržba:
Pre zachovanie účinnosti vášho zariadenia na tvarovanie za tepla dodržiavajte dôkladný postup čistenia a údržby. Po použití vypnite stroj na tvarovanie za tepla a odpojte ho od zdroja napájania. Dôkladne vyčistite formy a zariadenia, aby ste odstránili všetky zvyšky plastu alebo nečistôt. Pravidelne kontrolujte rôzne komponenty zariadenia, aby ste zabezpečili ich optimálnu funkčnosť a nepretržitú produktivitu.
