RM 2RH Double Station IMC Thermoforming Machine
Parametre stroja
| ◆Model: | RM-2R |
| ◆Max. tvarovacia plocha: | 820 * 620 mm |
| ◆Max. výška tvarovania: | 80 mm |
| ◆Max. hrúbka plechu (mm): | 2 mm |
| ◆Maximálny tlak vzduchu (bar): | 8 |
| ◆ Rýchlosť cyklu sušenia: | 48/valec |
| ◆ Sila tlieskania: | 65T |
| ◆Napätie: | 380 V |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆Servomotor: | Yaskawa |
| ◆Redukcia: | GNORD |
| ◆Aplikácia: | podnosy, nádoby, škatule, vrchnáky atď. |
| ◆Základné komponenty: | PLC, motor, ložisko, prevodovka, motor, ozubené koleso, čerpadlo |
| ◆Vhodný materiál: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Max.Pleseň Rozmery | Upínacia sila | Rýchlosť suchého cyklu | Max.List Hrúbka | Max.Foming Výška | Max.Air Tlak | Vhodný materiál |
| 820 x 620 mm | 85T | 48/cyklus | 2,8 mm | 180 mm | 8 bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Video o produkte
Funkčný diagram
Hlavné rysy
✦ Zažite novú úroveň produktivity s naším najmodernejším automatickým vysokorýchlostným tvarovacím a rezacím strojom.Vďaka konštrukcii s dvoma stanicami vykonáva tvarovanie a rezanie súčasne, čo výrazne zvyšuje efektivitu výroby.Vysekávací systém zaisťuje rýchle a presné rezy, vďaka čomu je výrobný proces efektívnejší.
✦Náš model ponúka možnosti tvarovania s pozitívnym aj negatívnym tlakom.Pôsobením tepla a tlaku sa plastová fólia premení na požadovaný tvar produktu.Pozitívne tlakové tvarovanie zaručuje hladký a konzistentný povrch produktu, zatiaľ čo tvarovanie podtlakom zaisťuje presnosť konkávnych a konvexných prvkov, výsledkom čoho je stabilná a vynikajúca kvalita produktu.
✦ Vybavený online paletizačným systémom, náš stroj dosahuje automatické stohovanie hotových výrobkov.Tento zjednodušený proces stohovania výrazne zvyšuje efektivitu výroby a znižuje intenzitu práce, čo umožňuje vášmu tímu sústrediť sa na iné kritické úlohy.
✦Náš stroj je ideálny na výrobu výrobkov s malou výškou, ako sú jednorazové šálky, taniere a pokrievky.Ľahko sa však prispôsobí rôznym veľkostiam a tvarom produktov.Jednoduchou výmenou foriem a nastavením parametrov možno vyrobiť širokú škálu produktov.
✦ Investujte do efektivity a kvality s naším automatickým vysokorýchlostným tvarovacím a rezacím strojom.Simultánne tvarovanie a rezanie, schopnosť pozitívneho a negatívneho tlaku, automatizované stohovanie a flexibilita vo výrobe produktov – to všetko v jednom výkonnom riešení.Zostaňte pred konkurenciou a pozdvihnite svoje výrobné možnosti pomocou nášho špičkového stroja!
Oblasť aplikácie
Tento 2-polohový stroj na tvarovanie za tepla je široko používaný v potravinárskom a gastronomickom priemysle.Svojimi výhodami a flexibilitou poskytuje podnikom vysokokvalitné a vysoko efektívne výrobné riešenia.
Návod
Úvod:
Tepelné tvarovanie je všestranný a efektívny výrobný proces používaný v rôznych priemyselných odvetviach.Na zabezpečenie bezproblémovej výroby a špičkovej kvality je životne dôležitá správna príprava zariadenia, manipulácia so surovinami a údržba.
Príprava zariadenia:
Pred začatím výroby skontrolujte robustné pripojenie a napájanie vášho 2-polohového stroja na tvarovanie za tepla.Vykonajte dôkladnú kontrolu vykurovacích, chladiacich, tlakových systémov a ďalších funkcií, aby ste zaručili ich normálnu prevádzku.Bezpečne nainštalujte požadované formy a uistite sa, že sú dokonale zarovnané, aby sa predišlo akýmkoľvek možným nehodám počas výrobného procesu.
Príprava suroviny:
Začnite výberom plastovej fólie vhodnej na tvarovanie a uistite sa, že je v súlade so špecifickými požiadavkami projektu.Venujte veľkú pozornosť veľkosti a hrúbke, pretože tieto faktory výrazne ovplyvňujú integritu konečného produktu.S dobre pripravenou plastovou fóliou položíte základ pre bezchybné výsledky tvarovania za tepla.
Nastavenia tepla:
Otvorte ovládací panel vášho stroja na tvarovanie za tepla a nastavte teplotu a čas ohrevu.Pri týchto úpravách zvážte vlastnosti plastového materiálu a požiadavky na formu.Nechajte stroju na tvarovanie za tepla dostatok času, aby dosiahol nastavenú teplotu, čím sa zabezpečí, že plastová fólia získa požadovanú mäkkosť a tvarovateľnosť pre optimálne tvarovanie.
Formovanie - stohovanie:
Opatrne položte predhriatu plastovú fóliu na povrch formy a uistite sa, že leží rovno a hladko.Spustite proces formovania, podporte formu, aby aplikovala tlak a teplo v určenom časovom rámci, šikovne vytvarujte plastovú fóliu do požadovanej podoby.Po tvarovaní nechajte plast stuhnúť a vychladnúť vo forme, pokračujte v systematickom usporiadanom stohovaní pre efektívnu paletizáciu.
Vytiahnite hotový výrobok:
Dôkladne skontrolujte každý hotový výrobok, aby ste sa uistili, že spĺňa požadovaný tvar a spĺňa najvyššie štandardy kvality.Toto starostlivé hodnotenie zaručuje, že výrobnú linku opustia len bezchybné výtvory, čím sa upevní vaša povesť dokonalosti.
Čistenie a údržba:
Ak chcete zachovať účinnosť svojho zariadenia na tvarovanie za tepla, osvojte si rutinné čistenie a údržbu.Po použití vypnite stroj na tvarovanie za tepla a odpojte ho od zdroja napájania.Vykonajte dôkladné čistenie foriem a zariadení, aby ste odstránili všetky zvyšky plastov alebo úlomkov.Pravidelne kontrolujte rôzne komponenty zariadenia, aby ste zaistili ich optimálnu funkčnosť a zabezpečili neprerušovanú produktivitu.
