English

RM 2RH Double Station IMC Thermoforming Machine

RM 2RH Double Station IMC Thermoforming Machine Odporúčaný obrázok
  • RM 2RH Double Station IMC Thermoforming Machine

Stručný opis:

RM-2RH Tento dvojpolohový stroj na tepelné tvarovanie s pozitívnym a negatívnym tlakom na vysekávanie je moderným zariadením na výrobu veľkých výrobkov, ako sú jednorazové poháre na studené nápoje, nádoby a misky.Stroj je vybavený in-mold hardvérovým rezaním a online paletizačným systémom, ktorý dokáže realizovať automatické stohovanie po tvarovaní vzduchom.Jeho vysokoúčinná výrobná kapacita a funkcia automatického stohovania môžu účinne zlepšiť efektivitu výroby, znížiť náklady na pracovnú silu a prispôsobiť sa potrebám výroby vo veľkom meradle.

Detail produktu

Štítky produktu

Parametre stroja

◆Model: RM-2R
◆Max. tvarovacia plocha: 820 * 620 mm
◆Max. výška tvarovania: 80 mm
◆Max. hrúbka plechu (mm): 2 mm
◆Maximálny tlak vzduchu (bar): 8
◆ Rýchlosť cyklu sušenia: 48/valec
◆ Sila tlieskania: 65T
◆Napätie: 380 V
◆PLC: KEYENCE
◆Servomotor: Yaskawa
◆Redukcia: GNORD
◆Aplikácia: podnosy, nádoby, škatule, vrchnáky atď.
◆Základné komponenty: PLC, motor, ložisko, prevodovka, motor, ozubené koleso, čerpadlo
◆Vhodný materiál: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
2RH_logo
Max.Pleseň
Rozmery		 Upínacia sila Rýchlosť suchého cyklu Max.List
Hrúbka		 Max.Foming
Výška		 Max.Air
Tlak		 Vhodný materiál
820 x 620 mm 85T 48/cyklus 2,8 mm 180 mm 8 bar PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Video o produkte

Funkčný diagram

2RH22

Hlavné rysy

✦ Zažite novú úroveň produktivity s naším najmodernejším automatickým vysokorýchlostným tvarovacím a rezacím strojom.Vďaka konštrukcii s dvoma stanicami vykonáva tvarovanie a rezanie súčasne, čo výrazne zvyšuje efektivitu výroby.Vysekávací systém zaisťuje rýchle a presné rezy, vďaka čomu je výrobný proces efektívnejší.

✦Náš model ponúka možnosti tvarovania s pozitívnym aj negatívnym tlakom.Pôsobením tepla a tlaku sa plastová fólia premení na požadovaný tvar produktu.Pozitívne tlakové tvarovanie zaručuje hladký a konzistentný povrch produktu, zatiaľ čo tvarovanie podtlakom zaisťuje presnosť konkávnych a konvexných prvkov, výsledkom čoho je stabilná a vynikajúca kvalita produktu.

✦ Vybavený online paletizačným systémom, náš stroj dosahuje automatické stohovanie hotových výrobkov.Tento zjednodušený proces stohovania výrazne zvyšuje efektivitu výroby a znižuje intenzitu práce, čo umožňuje vášmu tímu sústrediť sa na iné kritické úlohy.

✦Náš stroj je ideálny na výrobu výrobkov s malou výškou, ako sú jednorazové šálky, taniere a pokrievky.Ľahko sa však prispôsobí rôznym veľkostiam a tvarom produktov.Jednoduchou výmenou foriem a nastavením parametrov možno vyrobiť širokú škálu produktov.

✦ Investujte do efektivity a kvality s naším automatickým vysokorýchlostným tvarovacím a rezacím strojom.Simultánne tvarovanie a rezanie, schopnosť pozitívneho a negatívneho tlaku, automatizované stohovanie a flexibilita vo výrobe produktov – to všetko v jednom výkonnom riešení.Zostaňte pred konkurenciou a pozdvihnite svoje výrobné možnosti pomocou nášho špičkového stroja!

Oblasť aplikácie

Tento 2-polohový stroj na tvarovanie za tepla je široko používaný v potravinárskom a gastronomickom priemysle.Svojimi výhodami a flexibilitou poskytuje podnikom vysokokvalitné a vysoko efektívne výrobné riešenia.

img40
img41

Návod

Úvod:
Tepelné tvarovanie je všestranný a efektívny výrobný proces používaný v rôznych priemyselných odvetviach.Na zabezpečenie bezproblémovej výroby a špičkovej kvality je životne dôležitá správna príprava zariadenia, manipulácia so surovinami a údržba.

Príprava zariadenia:
Pred začatím výroby skontrolujte robustné pripojenie a napájanie vášho 2-polohového stroja na tvarovanie za tepla.Vykonajte dôkladnú kontrolu vykurovacích, chladiacich, tlakových systémov a ďalších funkcií, aby ste zaručili ich normálnu prevádzku.Bezpečne nainštalujte požadované formy a uistite sa, že sú dokonale zarovnané, aby sa predišlo akýmkoľvek možným nehodám počas výrobného procesu.

Príprava suroviny:
Začnite výberom plastovej fólie vhodnej na tvarovanie a uistite sa, že je v súlade so špecifickými požiadavkami projektu.Venujte veľkú pozornosť veľkosti a hrúbke, pretože tieto faktory výrazne ovplyvňujú integritu konečného produktu.S dobre pripravenou plastovou fóliou položíte základ pre bezchybné výsledky tvarovania za tepla.

Nastavenia tepla:
Otvorte ovládací panel vášho stroja na tvarovanie za tepla a nastavte teplotu a čas ohrevu.Pri týchto úpravách zvážte vlastnosti plastového materiálu a požiadavky na formu.Nechajte stroju na tvarovanie za tepla dostatok času, aby dosiahol nastavenú teplotu, čím sa zabezpečí, že plastová fólia získa požadovanú mäkkosť a tvarovateľnosť pre optimálne tvarovanie.

Formovanie - stohovanie:
Opatrne položte predhriatu plastovú fóliu na povrch formy a uistite sa, že leží rovno a hladko.Spustite proces formovania, podporte formu, aby aplikovala tlak a teplo v určenom časovom rámci, šikovne vytvarujte plastovú fóliu do požadovanej podoby.Po tvarovaní nechajte plast stuhnúť a vychladnúť vo forme, pokračujte v systematickom usporiadanom stohovaní pre efektívnu paletizáciu.

Vytiahnite hotový výrobok:
Dôkladne skontrolujte každý hotový výrobok, aby ste sa uistili, že spĺňa požadovaný tvar a spĺňa najvyššie štandardy kvality.Toto starostlivé hodnotenie zaručuje, že výrobnú linku opustia len bezchybné výtvory, čím sa upevní vaša povesť dokonalosti.

Čistenie a údržba:
Ak chcete zachovať účinnosť svojho zariadenia na tvarovanie za tepla, osvojte si rutinné čistenie a údržbu.Po použití vypnite stroj na tvarovanie za tepla a odpojte ho od zdroja napájania.Vykonajte dôkladné čistenie foriem a zariadení, aby ste odstránili všetky zvyšky plastov alebo úlomkov.Pravidelne kontrolujte rôzne komponenty zariadenia, aby ste zaistili ich optimálnu funkčnosť a zabezpečili neprerušovanú produktivitu.

  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

    • Kategórie produktov