◆Model: | RM-T1011 |
◆Max. veľkosť formy: | 1100 mm × 1170 mm |
◆Max. tvárniaca plocha: | 1000 mm × 1100 mm |
◆Min. Tvarovacia plocha: | 560 mm × 600 mm |
◆Maximálna rýchlosť výroby: | ≤25 krát/min |
◆Maximálna výška tvarovania: | 150 mm |
◆Šírka plechu (mm): | 560 mm – 1200 mm |
◆Vzdialenosť pohybu formy: | Zdvih ≤ 220 mm |
◆Max. upínacia sila: | tvárnenie-50T, dierovanie-7T a rezanie-7T |
◆Napájanie: | 300 kW (vykurovací výkon) + 100 kW (prevádzkový výkon) = 400 kW |
◆Vrátane dierovacieho stroja 20 kW, rezacieho stroja 30 kW | |
◆Špecifikácie napájacieho zdroja: | AC380V50Hz,4P(100mm)2)+1PE(35 mm2) |
◆Trojvodičový päťvodičový systém | |
◆PLC: | KEYENCE |
◆Servomotor: | Yaskawa |
◆Redukcia: | GNORD |
◆Použitie: | tácky, nádoby, krabice, viečka atď. |
◆Základné komponenty: | PLC, motor, ložisko, prevodovka, motor, ozubené koleso, čerpadlo |
◆Vhodný materiál: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Maximálne rozmery formy | Upínacia sila | Dierovacia kapacita | Rezná kapacita | Maximálna výška tvarovania | Max. vzduch Tlak | Rýchlosť suchého cyklu | Max. rozmery dierovania/rezania | Maximálna rýchlosť dierovania/rezania | Vhodný materiál |
1000 * 1100 mm | 50T | 7T | 7T | 150 mm | 6 barov | 35 ot./min. | 1000*320 | 100 spm | PP, HI PS, PET, PS, PLA |
✦ Efektívna výroba: Veľkoformátový termoformovací stroj využíva pracovnú metódu kontinuálnej výrobnej linky, ktorá dokáže plynule a efektívne dokončiť proces tvarovania produktu. Vďaka automatickému riadeniu a vysokorýchlostnej mechanickej prevádzke je možné výrazne zlepšiť efektivitu výroby, aby sa splnili potreby hromadnej výroby.
✦ Multifunkčná prevádzka: stroj má viacero funkcií, ako je tvarovanie, dierovanie, dierovanie hrán a paletizácia.
✦ Presné tvarovanie a vysoko kvalitné výrobky: Veľkoformátový stroj na tvarovanie za tepla využíva pokročilú technológiu tvarovania, ktorá dokáže presne regulovať teplotu ohrevu, tlak a čas ohrevu, aby sa zabezpečilo úplné roztavenie a rovnomerné rozloženie plastového materiálu vo forme, čím sa vyrábajú výrobky s vysokou kvalitou povrchu a rozmerovou presnosťou.
✦ Automatická prevádzka a inteligentné riadenie: Stroj je vybavený vysoko automatizovaným operačným systémom, ktorý dokáže realizovať funkcie ako automatické podávanie, automatické tvarovanie, automatické dierovanie, automatické dierovanie hrán a automatické paletovanie. Obsluha je jednoduchá a pohodlná, znižuje manuálne zásahy, výrazne zlepšuje efektivitu výroby a znižuje výrobné náklady.
✦ Bezpečnosť a ochrana životného prostredia: Veľkoformátový termoformovací stroj je vyrobený z vysoko kvalitných materiálov, ktoré sa vyznačujú dobrou odolnosťou a stabilitou. Je tiež vybavený bezpečnostným ochranným systémom na zaistenie bezpečnosti obsluhy. Zároveň má stroj energeticky úspornú konštrukciu, ktorá minimalizuje spotrebu energie a znižuje vplyv na životné prostredie.
Veľkoformátový termoformovací stroj RM-T1011 sa široko používa v stravovacích zariadeniach, priemysle balenia potravín a priemysle výroby domácich potrieb. Vďaka svojej vysokej účinnosti, multifunkčnosti a presným funkciám dokáže uspokojiť výrobné potreby rôznych odvetví v oblasti plastových výrobkov a poskytnúť podnikom silnú podporu pri zlepšovaní efektívnosti výroby a kvality výrobkov.
Príprava vybavenia:
Ak chcete spustiť svoj termoformovací stroj, zabezpečte si spoľahlivý veľkoformátový termoformovací stroj RM-T1011 overením jeho bezpečného pripojenia a zapnutím. Komplexná kontrola vykurovacích, chladiacich a tlakových systémov je nevyhnutná na overenie ich normálnej funkčnosti. Zabezpečte svoj výrobný proces dôkladnou inštaláciou požadovaných foriem a zabezpečením ich pevného ukotvenia pre bezproblémovú prevádzku.
Príprava surovín:
Dosiahnutie dokonalosti pri tvarovaní za tepla začína dôkladnou prípravou surovín. Starostlivo vyberte plastovú fóliu, ktorá je najvhodnejšia na tvarovanie, a uistite sa, že jej veľkosť a hrúbka zodpovedajú špecifickým požiadavkám formy. Venovaním pozornosti týmto detailom pripravíte pôdu pre bezchybné konečné produkty.
Nastavenia tepla:
Odomknite skutočný potenciál vášho procesu tvarovania za tepla odbornou konfiguráciou teploty a času ohrevu prostredníctvom ovládacieho panela. Prispôsobte si nastavenia požiadavkám na plastový materiál a formu a dosiahnite optimálne výsledky.
Tvarovanie - Dierovanie - Dierovanie hrán - Stohovanie a paletizácia:
Predhriatu plastovú fóliu opatrne položte na povrch formy a uistite sa, že je dokonale zarovnaná a bez akýchkoľvek vrások alebo deformácií, ktoré by mohli ohroziť proces tvarovania.
Začnite proces tvarovania, opatrne aplikujte tlak a teplo v stanovenom časovom rámci, aby ste plastovú fóliu presne vytvarovali do požadovaného tvaru.
Po dokončení tvarovania sa novovytvarovaný plastový výrobok nechá stuhnúť a vychladnúť vo forme, predtým ako sa pristúpi k dierovaniu otvorov, dierovaniu hrán a usporiadanému stohovaniu pre pohodlné paletovanie.
Vyberte hotový výrobok:
Každý hotový výrobok dôkladne skontrolujte, aby ste sa uistili, že zodpovedá požadovanému tvaru a spĺňa stanovené normy kvality, a podľa potreby vykonajte všetky potrebné úpravy.
Čistenie a údržba:
Po dokončení výrobného procesu vypnite termoformovací stroj a odpojte ho od zdroja napájania, aby ste šetrili energiu a zachovali bezpečnosť.
Dôkladne vyčistite formy a zariadenia, aby ste odstránili všetky zvyšky plastu alebo nečistôt, čím zachováte ich životnosť a predídete potenciálnym chybám v budúcich výrobkoch.
Zaveďte pravidelný plán údržby na kontrolu a servis rôznych komponentov zariadenia, čím zabezpečíte, že stroj na tvarovanie za tepla zostane v optimálnom prevádzkovom stave, čím podporíte efektivitu a dlhú životnosť pre nepretržitú výrobu.