◆ Model: | RM-T1011 |
◆ Max. Veľkosť formy: | 1100 mm × 1170 mm |
◆ Max. formovacia oblasť: | 1000 mm × 1100 mm |
◆ Min. Formovacia oblasť: | 560 mm × 600 mm |
◆ Max. rýchlosť výroby: | ≤25 časov/min |
◆ Max. Výška tvorby: | 150 mm |
◆ Šírka listu (mm): | 560 mm-1200 mm |
◆ Diaľková vzdialenosť plesne: | Mŕtvica <220 mm |
◆ Max. upínacia sila: | Tvorba-50T, dierovanie-7t a rezanie-7T |
◆ Príjem napájania: | 300 kW (vykurovacia energia)+100 kW (prevádzková energia) = 400 kW |
◆ vrátane dierovacieho stroja 20 kW, rezací stroj 30 kW | |
◆ Špecifikácie napájania: | AC380V50Hz, 4p (100 mm2)+1pe (35 mm2) |
◆ Trojvodičový päťvodný systém | |
◆ plc: | Prívesok |
◆ Servo Motor: | Yaskawa |
◆ Reduktor: | Gord |
◆ Aplikácia: | Zásobníky, nádoby, škatule, viečka atď. |
◆ Základné komponenty: | PLC, motor, ložisko, prevodovka, motor, prevodovka, čerpadlo |
◆ Vhodný materiál: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
Max. Rozmery | Upevňovacia sila | Dierovacia kapacita | Kapacita | Max. Formujúca výška | Max. Vysielať Tlak | Rýchlosť | Max. Rozmery dierovania/ rezania | Max. Rýchlosť dierovania/ rezania | Vhodný materiál |
1000*1100 mm | 50t | 7T | 7T | 150 mm | 6 bar | 35R/min | 1000*320 | 100 spm | Pp 、 ahoj ps 、 pet 、 ps 、 pla |
✦ Efektívna výroba: Veľký formát Thermoforming Stroj prijíma pracovnú metódu nepretržitej výrobnej linky, ktorá môže nepretržite a efektívne dokončiť proces formovania produktu. Prostredníctvom automatického riadiaceho systému a vysokorýchlostnej mechanickej prevádzky je možné výrazne zlepšiť výrobu, aby vyhovovala potrebám hromadnej výroby.
✦ Multifunkčná prevádzka: Stroj má viac funkcií, ako je formovanie, dierovanie, dierovanie okrajov a paletizácia.
✦ Presné formovanie a vysokokvalitné výrobky: Machine s termoformátmi vo veľkom formáte prijíma pokročilú lištovú technológiu, ktorá môže presne regulovať teplotu vykurovania, tlak a čas vykurovania, aby sa zabezpečilo, že plastový materiál je úplne roztavený a rovnomerne rozložený vo forme, čím sa vyrába výrobky s vysokou povrchovou kvalitou a presnosťou rozmerov.
✦ Automatická prevádzka a inteligentné ovládanie: Stroj je vybavený vysoko automatizovaným operačným systémom, ktorý dokáže realizovať funkcie, ako je automatické kŕmenie, automatické formovanie, automatické dierovanie, automatické dierovanie na okraji a automatická paletizácia. Táto prevádzka je jednoduchá a pohodlná, znižuje manuálny zásah, výrazne zlepšuje efektívnosť výroby a znižuje výrobné náklady.
✦ Bezpečnosť a ochrana životného prostredia: Veľký formát termoformovací stroj je vyrobený z kvalitných materiálov, ktoré majú dobrú trvanlivosť a stabilitu. Je tiež vybavený systémom ochrany bezpečnosti na zaistenie bezpečnosti operátorov. Zároveň má stroj dizajn úspory energie, ktorý môže minimalizovať spotrebu energie a znížiť vplyv na životné prostredie.
Veľké formát Thermoforming Machine RM-T1011 Thermoforming Stroj sa široko používa v priemysle stravovania, priemyslu potravín a odvetvia domácností. Vzhľadom na svoju vysoko účinnú, viacúčelovú a presnú vlastnosti môže splniť výrobné potreby rôznych odvetví pre plastové výrobky a poskytnúť silnú podporu podnikom na zlepšenie efektívnosti výroby a kvality výrobkov.
Príprava zariadenia:
Ak chcete predštartovať svoj termoformovací stroj, zaistite spoľahlivý veľkoformátový termoformovací stroj RM-T1011 potvrdením jeho bezpečného pripojenia a zapnutím. Komplexná kontrola systémov vykurovania, chladenia a tlaku je nevyhnutná na overenie ich normálnej funkčnosti. Zaistite svoj výrobný proces starostlivou inštaláciou požadovaných foriem a zabezpečte, aby boli pevne ukotvené na plynulú prevádzku.
Príprava surovín:
Dosiahnutie dokonalosti v tepeformách sa začína precíznou prípravou surovín. Opatrne vyberte plastovú plachtu, ktorá je najvhodnejšia na formovanie, a zaistite, aby sa jej veľkosť a hrúbka zarovnala so špecifickými požiadavkami na formy. Tým, že venujete pozornosť týmto detailom, pripravíte pôdu pre dokonalé koncové produkty.
Nastavenia tepla:
Odomknite skutočný potenciál vášho procesu termoformovania odbornou konfiguráciou teploty vykurovania a času cez ovládací panel. Prispôsobte svoje nastavenia tak, aby zodpovedali plastovým materiálom a požiadavkám na plesne a dosiahli optimálne výsledky.
Formovanie - dierovanie diery - dierovanie okrajov - stohovanie a paletizácia:
Jemne vložte predhriatú plastovú vrstvu na povrch formy a zaistite, aby bol dokonale zarovnaný a bez akýchkoľvek vrások alebo skreslení, ktoré by mohli ohroziť proces formovania.
Iniciujte proces lišty, opatrne a vyvíjajte tlak a teplo v určenom časovom rámci, aby sa plastový list presne do požadovanej formy tvaroval.
Akonáhle je formovanie dokončené, novo tvarovaný plastový produkt sa ponecháva na stuhnutie a ochladenie vo forme, než pokračuje k dierovaniu otvoru, dierovaním okrajov a usporiadaným stohovaním pre pohodlnú paletizáciu.
Vyberte hotový produkt:
Skontrolujte každý hotový produkt starostlivo, aby ste sa uistili, že je v súlade s požadovaným tvarom a dodržiava stanovené normy kvality, čím sa podľa potreby vykonávajú potrebné úpravy.
Čistenie a údržba:
Po dokončení výrobného procesu napájajte vypnutie termoformovacieho stroja a odpojte ho od zdroja energie, aby ste zachovali energiu a udržali bezpečnosť.
Dôkladne vyčistite formy a vybavenie, aby ste eliminovali akékoľvek zvyškové plasty alebo zvyšky, zachovali si dlhovekosť plesní a zabránili potenciálnym defektom v budúcich výrobkoch.
Implementujte pravidelný harmonogram údržby na kontrolu a servis rôznych komponentov zariadení, ktorý zaručuje, že stroj na tepeformy zostáva v optimálnom pracovnom stave, čo podporuje efektívnosť a dlhovekosť pre nepretržitú výrobu.