English

RM-T7050 3-polohový automatický stroj na tvarovanie za tepla

RM-T7050 3-polohový automatický stroj na tvarovanie za tepla Odporúčaný obrázok
  • RM-T7050 3-polohový automatický stroj na tvarovanie za tepla

Stručný opis:

Trojpolohový stroj na tvarovanie za tepla RM-T7050 je vysokoúčinné integrované automatické viacpolohové zariadenie na tvarovanie plastov za tepla vyvinuté podľa technológie tvarovania plastov za tepla.Zariadenie je dokončené sériou krokov, ako je podávanie plechu, ohrev, naťahovanie, tvarovanie a dierovanie.Dokáže spracovať a vyrobiť PET, PP, PE, PS, ABS a iné plastové výrobky.

Detail produktu

Štítky produktu

Parametre stroja

◆Model: RM-T7050
◆Max. tvarovacia plocha: 720 mm × 520 mm
◆Max. výška tvarovania: 120 mm
◆Max. hrúbka plechu (mm): 1,5 mm
◆ Šírka listu: 350-760 mm
◆Maximálny priemer kotúča listu: 800 mm
◆Spotreba energie: 60-70 kW/h
◆ Vzdialenosť pohybu formy: Zdvih ≤ 150 mm
◆ Sila tlieskania: 60T
◆ Spôsob chladenia tvarovania produktu: Voda
◆ Účinnosť: Max 25 cyklov/min
◆ Maximálny výkon ohrevu elektrickej pece: 121,6 kW
◆Maximálny výkon celého stroja: 150 kW
◆PLC: KEYENCE
◆Servomotor: Yaskawa
◆Redukcia: GNORD
◆Aplikácia: podnosy, nádoby, škatule, vrchnáky atď.
◆Základné komponenty: PLC, motor, ložisko, prevodovka, motor, ozubené koleso, čerpadlo
◆Vhodný materiál: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
Max.Pleseň
Rozmery		 Rýchlosť (výstrel/min) Max.List
Hrúbka		 Max.Foming
Výška		 Celková váha Vhodný materiál
Rozmer 720 x 520 mm 20-35 2 mm 120 mm 11T PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Video o produkte

Hlavné rysy

✦ Diverzifikovaná výroba: S viacerými pracovnými stanicami môže 3-polohový stroj na tvarovanie za tepla súčasne spracovávať rôzne produkty alebo používať rôzne formy, vďaka čomu je výrobný proces flexibilnejší a rozmanitejší.

✦ Rýchla výmena formy: 3-polohový stroj na tvarovanie za tepla je vybavený systémom rýchlej výmeny formy, ktorý dokáže rýchlo zmeniť formu, aby vyhovovala výrobným potrebám rôznych produktov.To znižuje prestoje a zvyšuje produktivitu.

✦ Automatické ovládanie: Zariadenie využíva pokročilý automatický riadiaci systém, ktorý dokáže presne riadiť parametre, ako je teplota ohrevu, čas tvarovania a tlak.Automatizované riadenie nielen zlepšuje stabilitu a konzistenciu výlisku, ale znižuje aj technické požiadavky operátora a znižuje ľudské chyby.

✦ Úspora energie a úspora energie: 3-polohový stroj na tepelné tvarovanie využíva technológiu úspory energie, ktorá znižuje spotrebu energie a výrobné náklady optimalizáciou vykurovania, chladenia a využitia energie.Ide o dvojitú výhodu hospodárnosti a ochrany životného prostredia pre podniky.

✦ Jednoduchá obsluha: 3-polohový stroj na tvarovanie za tepla je vybavený intuitívnym ovládacím rozhraním a ovládanie sa dá ľahko naučiť.To môže znížiť náklady na školenie zamestnancov a zlepšiť efektivitu výroby.

Oblasť aplikácie

RM-T7050 3-polohový stroj na tvarovanie za tepla je široko používaný v priemysle balenia potravín, hlavne na výrobu jednorazových plastových nádob, ako sú viečka na mliečny čaj, štvorcové škatule, hranaté škatule, mesačné koláčové škatule, podnosy a iné plastové výrobky.

ce2e2d7f9
6802a44210

Návod

Spustenie stroja na tvarovanie za tepla s 3 stanicami zabezpečením bezpečného pripojenia a zapnutia.

Pred výrobou vykonajte komplexnú kontrolu vykurovacích, chladiacich, tlakových systémov a ďalších funkcií, aby ste sa uistili, že sú v špičkovom stave.

S presnosťou bezpečne nainštalujte požadované formy.Tento krok je rozhodujúci, aby sa predišlo akýmkoľvek prerušeniam počas výrobného procesu a zabezpečuje konzistentný a vysokokvalitný výstup.

Pre výnimočné výsledky pripravte plastovú fóliu, ktorá je ideálna na formovanie.Správny výber materiálu zvyšuje kvalitu a estetiku konečného produktu a odlišuje vaše produkty od konkurencie.

Zdôraznite presnosť pri určovaní veľkosti a hrúbky plastovej fólie a zaistite, aby dokonale zodpovedala požiadavkám formy.

Využite plný potenciál vášho procesu tvarovania za tepla odborným nastavením teploty a času ohrevu.Zvážte špecifické požiadavky na plastový materiál a formy a vykonajte primerané úpravy pre optimálne výsledky.

Obratne položte predhriatu plastovú fóliu na povrch formy a uistite sa, že leží naplocho pre bezchybný výsledok.

Keď sa začne proces formovania, sledujte, ako forma aplikuje tlak a teplo v nastavenom čase a transformuje plastovú fóliu do požadovaného tvaru.

Po vyformovaní sledujte, ako vytvarovaný plast tuhne a chladne cez formu.A potom skladanie a paletizácia.

Pre každý hotový výrobok musíme prejsť prísnou kontrolou.Našu výrobnú linku opúšťajú len tie, ktoré spĺňajú najvyššie štandardy tvaru a kvality.

Po každom použití je potrebné uprednostniť bezpečnosť zariadenia a úsporu energie vypnutím stroja na tvarovanie za tepla a jeho odpojením od zdroja energie.

Súčasne s dôsledným čistením foriem a zariadení nezostáva priestor pre zvyškový plast alebo nečistoty, ktoré by mohli ovplyvniť kvalitu výroby.

Pravidelne vyhodnocujte rôzne komponenty zariadenia, aby ste zaručili ich optimálnu funkčnosť.Naše nepretržité úsilie v oblasti údržby zabezpečuje bezproblémovú a neprerušovanú produktivitu.

  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

    • Kategórie produktov